Granitum epoxydicum, etiam granitum syntheticum appellatum, est mixtura epoxydi et graniti, vulgo adhibita ut materia alternativa pro basibus machinarum instrumentorum. Granitum epoxydicum loco ferri fusi et chalybis adhibetur ad meliorem mitigationem vibrationum, longiorem vitam instrumentorum, et minores sumptus compositionis.
Basis machinae instrumenti
Machinae instrumentae aliaeque machinae summae praecisionis ad functionem staticam et dynamicam nituntur magna rigiditate, stabilitate diuturna, et excellentibus proprietatibus attenuationis materiae fundamentalis. Materiae latissime adhibitae ad has structuras sunt ferrum fusum, fabricationes chalybis conglutinatae, et granitum naturale. Propter defectum stabilitatis diuturnae et proprietates attenuationis pessimas, structurae chalybeae raro adhibentur ubi magna praecisio requiritur. Ferrum fusum bonae qualitatis, quod a tensione relevatum et recoctum est, structurae stabilitatem dimensionalem dabit, et in formas complexas fundi potest, sed processum machinationis sumptuosum requirit ad superficies accuratas post fusionem formandas.
Granitum naturale bonae qualitatis difficilius fit invenire, sed maiorem vim amortiguationis habet quam ferrum fusum. Rursus, sicut cum ferro fuso, machinatio graniti naturalis laboriosa et sumptuosa est.
Fusiones graniticae accuratae fiunt miscendo aggregata granitica (quae contunduntur, lota, et siccantur) cum systemate resinae epoxydicae temperatura ambiente (id est, processu curationis frigidae). Impletio aggregatorum quartzorum etiam in compositione adhiberi potest. Compactio vibratoria durante processu formationis aggregata arcte compactat.
Inserta filetata, laminae ferreae, et tubi refrigerantes in processu fusionis inseri possunt. Ad maiorem versatilitatis gradum assequendum, ferreae lineares, viae labentes rectificatae, et fulcra motoris replicari vel iniecta cimentari possunt, ita eliminando necessitatem cuiuslibet machinationis post fusionem. Superficies fusae tam bona est quam superficies formae.
Commoda et incommoda
Commoda includunt:
■ Vibrationum mitigatio.
■ Flexibilitas: viae lineares ad usum accommodatae, cisternae fluidi hydraulici, insertae filetatae, fluidum secans, et tubi fistularum omnia in basin polymericam integrari possunt.
■ Inclusio insertorum etc. permittit machinationem fusi perfecti valde reducere.
■ Tempus compositionis per incorporationem plurium partium in unam fusuram reducitur.
■ Crassitudinem parietis aequabilem non requirit, quo fit ut basis tua maior flexibilitas designandi praestetur.
■ Resistentia chemica contra solventia, acidas, alcalia, et liquores secantes communissima.
■ Pictura non eget.
■ Compositum densitatem fere eandem habet ac aluminium (sed partes crassiores sunt ut aequalem robur consequantur).
■ Processus fusionis concreti polymeri compositi multo minus energiae quam fusiones metallicae consumit. Resinae polymericae fusae parvam energiam ad producendum consumunt, et processus fusionis temperatura ambiente perficitur.
Materia graniti epoxydi factorem attenuationis internae usque ad decies meliorem quam ferrum fusum, usque ad ter meliorem quam granitum naturale, et usque ad triginta meliorem quam structuram chalybeam fabricatam habet. Refrigerantibus non afficitur, stabilitatem diuturnam excellentem, stabilitatem thermalem emendatam, rigiditatem torsionalem et dynamicam magnam, absorptionem sonitus excellentem, et tensiones internas neglegendas habet.
Inter incommoda sunt firmitas humilis in sectionibus tenuibus (minus quam 1 in (25 mm)), firmitas tensile humilis, et resistentia ad ictus humilis.
Introductio ad structuras fusas minerales
Fusio mineralis inter efficacissimas et modernas materias aedificatorias numeratur. Fabricatores machinarum accuratarum inter pioneros in usu fusionis mineralis fuerunt. Hodie, usus eius in machinis fresatoribus CNC, prelis terebrantibus, molis et machinis electricis electrochocante augetur, et commoda non solum ad machinas celerrimas limitantur.
Fusio mineralis, etiam materia granitica epoxydica appellata, ex impletionibus mineralibus ut glareis, arena quartzosa, farina glaciali et glutinis constat. Materia secundum specificationes precisas miscetur et frigide in formas infunditur. Fundamentum solidum est fundamentum successus!
Machinae instrumentae artis recentissimae celerius celeriusque currere debent, et praecisionem maiorem quam umquam praebere. Attamen, celeritates translationis altae et machinatio gravis vibrationes non gratas in structura machinae producunt. Hae vibrationes effectus negativos in superficiem partis habebunt, et vitam instrumenti abbreviant. Structurae e fusione minerali vibrationes celeriter minuunt – circiter sexies celerius quam structurae e ferro fuso et decies celerius quam structurae e ferro.
Machinae cum stratis fusionis mineralis, ut fresae et triturae, multo accuratiores sunt et meliorem superficiei qualitatem consequuntur. Praeterea, detritio instrumentorum magnopere minuitur et vita utilis extenditur.
Structura fusa mineralis composita (graniti epoxydici) plura commoda affert:
- Formatio et robur: Processus fusionis mineralis gradum libertatis exceptionalem praebet respectu formae partium. Proprietates specificae materiae et processus robur comparative magnum et pondus significanter minus efficiunt.
- Integratio infrastructurae: Processus fusionis mineralis simplicem integrationem structurae et partium additionalium, ut ductuum, insertorum filetatorum et nexuum pro officiis, durante ipso processu fusionis, permittit.
- Fabricatio structurarum machinarum complexarum: Quod processibus traditis incredibile esset, fusione minerali fieri potest: Plures partes componentes per iuncturas coniunctas congregari possunt ad structuras complexas formandas.
- Accuratio dimensionalis oeconomica: Saepe partes e fusis mineralibus ad dimensiones finales funduntur, quia nulla fere contractio fit per duritiam. Hoc modo, ulteriores processus sumptuosi perficiendi eliminari possunt.
- Praecisio: Superficies referentiales vel sustentantes summae praecisionis per ulteriores operationes triturationis, formationis vel fresationis obtinentur. Quam ob rem, multae notiones machinarum eleganter et efficaciter exsequi possunt.
- Bona stabilitas thermalis: Fusio mineralis ad mutationes temperaturae tarde reagit, quia conductivitas thermalis multo minor est quam materiae metallicae. Quapropter mutationes temperaturae breves multo minorem vim habent in accuratam dimensionem machinae instrumenti. Melior stabilitas thermalis basis machinae significat geometriam totam machinae melius conservari et, proinde, errores geometrici ad minimum redigi.
- Nulla corrosio: Partes e fusione minerali oleis, refrigerantibus aliisque liquoribus aggressivis resistunt.
- Maior vibrationum attenuatio ad longiorem usum instrumentorum: fusura nostra mineralis valores vibrationum attenuationis usque ad decies meliores quam chalybs vel ferrum fusum assequitur. Gratias his proprietatibus, stabilitas dynamica structurae machinae altissima obtinetur. Commoda quae hoc fabricatoribus et usoribus machinarum instrumentorum praebet manifesta sunt: melior qualitas superficiei partium machinatarum vel politarum et vita instrumentorum longior, quae ad minores sumptus instrumentorum ducit.
- Ambitus: Impetus in ambitum per fabricationem minuitur.
Structura fusa minerali contra structuram ferream fusam
Infra vide commoda novae nostrae fusionis mineralis comparata cum ferreo fuso antea usitato:
Fusio Minerale (Granitum Epoxydicum) | Ferrum Fusum | |
Amortiguatio | Altus | Humilis |
Efficacia Caloris | Conductivitas caloris humilis et calor altae specificationis capacitas | Alta conductivitas caloris et capacitatem caloricam specificationis humilis |
Partes Incorporatae | Designatio illimitata et Forma unius partis et nexus continuus | Machinatio necessaria |
Resistentia Corrosionis | Altior | Humilis |
Ambientalis Amicitia | Consumptio energiae humilis | Magna energiae consumptio |
Conclusio
Fusio mineralis aptissima est structuris machinarum CNC nostrarum. Perspicua commoda technologica, oeconomica, et environmentalia offert. Technologia fusionis mineralis praebet optimam mitigationem vibrationum, magnam resistentiam chemicam, et significantes commoda thermica (expansionem thermalem similem ei ferri). Elementa connexionis, funes, sensoria, et systemata mensurae omnia in structuram fundi possunt.
Quae sunt commoda centri machinationis graniti fusi mineralis?
Fusiones minerales (granitum artificiale sive betonum resinatum) per plus quam triginta annos in industria machinarum instrumentorum ut materia structuralis late acceptae sunt.
Secundum statisticas, in Europa, una ex decem machinis instrumentis fusis mineralibus ut fundamento utitur. Attamen, usus experientiae incongruae, informationes incompletae vel erroneae suspicionem et praejudicium contra fusa mineralia ducere possunt. Ergo, cum nova instrumenta fabricantur, necesse est commoda et incommoda fusorum mineralium analysare et ea cum aliis materiis comparare.
Basis machinarum aedificatoriarum plerumque dividitur in ferrum fusum, minerale fusum (polymerica et/vel resina reactiva concreta), chalybem/structuram ferream (cum cementis/sine cementis) et lapidem naturalem (ut granitum). Quaeque materia suas habet proprietates, nec ullum materiale structurale perfectum exstat. Solum examinando commoda et incommoda materiae secundum specificas necessitates structurales, materia structuralis idealis eligi potest.
Duae functiones magni momenti materiarum structuralium — geometriam, situm, et absorptionem energiae partium praestare — proponunt respective requisita effectuum (efficacia statica, dynamica, et thermalis), requisita functionalia/structuralia (accuratio, pondus, crassitudo parietis, facilitas ductorum) pro institutione materiarum, systemate circulationis mediorum, logistica) et requisita sumptuum (pretium, quantitas, disponibilitas, proprietates systematis).
I. Requisita effectuum pro materiis structuralibus
1. Proprietates staticae
Criterium ad proprietates staticas basis metiendas plerumque est rigiditas materiae — minima deformatio sub onere, potius quam magna fortitudo. Pro deformatione elastica statica, fusiones minerales considerari possunt materiae isotropicae homogeneae legi Hookeanae oboedientes.
Densitas et modulus elasticitatis fusionum mineralium respective tertiam partem eorum ferri fusi sunt. Cum fusiones minerales et ferra fusa eandem rigiditatem specificam habeant, sub eodem pondere, rigiditas fusionum ferrearum et fusionum mineralium eadem est, sine consideratione influentiae formae. In multis casibus, crassitudo parietis designata fusionum mineralium plerumque triplo maior est quam fusionum ferrearum, et haec designatio nullas difficultates creabit quoad proprietates mechanicas producti vel fusionis. Fusiones minerales aptae sunt ad operandum in ambitu statico qui pressionem ferunt (e.g., lectis, fulcris, columnis) et non aptae sunt ut tenuibus parietibus et/vel parvis structuris (e.g., mensis, palletis, mutatoribus instrumentorum, curribus, fulcris fusorum). Pondus partium structuralium plerumque limitatur ab apparatu fabricatorum fusionum mineralium, et producta fusionum mineralium supra 15 tonnas plerumque rara sunt.
2. Characteres dynamici
Quo maior celeritas rotationis et/vel acceleratio axis, eo maioris momenti est dynamica machinae perfunctio. Celeritas positio, celeris instrumentorum substitutio, et celeritas alimentationis resonantiam mechanicam et excitationem dynamicam partium structuralium machinae continuo augent. Praeter designationem dimensionalem componentis, deflexio, distributio massae, et rigiditas dynamica componentis magnopere afficiuntur a proprietatibus attenuationis materiae.
Usus fusionum mineralium bonam solutionem his difficultatibus praebet. Quia vibrationes decies melius quam ferrum fusum traditionale absorbet, amplitudinem et frequentiam naturalem magnopere reducere potest.
In operationibus machinalibus, velut machinatione, maior praecisionem, meliorem qualitatem superficiei, et longiorem vitam instrumentorum afferre potest. Simul, quod ad sonitum attinet, fusiones minerales etiam bene se praestiterunt per comparationem et verificationem basium, fusionum transmissionum, et accessionum ex variis materiis pro magnis machinis et centrifugis. Secundum analysin sonitus impactus, fusiones minerales reductionem localem 20% in gradu pressionis soni consequi possunt.
3. Proprietates thermales
Periti aestimant circiter 80% deviationum machinarum instrumentorum ab effectibus thermalibus causari. Interruptiones processus, ut fontes caloris interni vel externi, praecalefactio, mutatio partium laboris, etc., omnes causae deformationis thermalis sunt. Ut optimam materiam eligere possimus, necesse est requisita materiae declarare. Altus calor specificus et humilis conductivitas thermalis permittunt fusuras minerales bonam inertiam thermalem habere ad influxus temperaturae transitorios (ut mutationes partium laboris) et fluctuationes temperaturae ambientis. Si praecalefactio rapida requiritur, ut in strato metallico, vel temperatura strati prohibita est, instrumenta calefactionis vel refrigerationis directe in fusuram mineralem fundi possunt ad temperaturam moderandam. Utendo hoc genere instrumenti compensationis temperaturae, deformatio ab influxu temperaturae causata minui potest, quod adiuvat ad accuratiam augendam pretio rationabili.
II. Requisita functionalia et structuralia
Integritas est proprietas propria quae fusuras minerales a ceteris materiis distinguit. Temperatura maxima fusurae pro fusuris mineralibus est 45°C, et una cum formis et instrumentis altae praecisionis, partes et fusurae minerales simul fundi possunt.
Methodi provectae refactionis etiam in fissuris mineralibus adhiberi possunt, unde fit ut accurata impositio et superficies ferriviariae machinatione non indigent. Sicut aliae materiae basis, fissurae minerales certis regulis designandi structurae obnoxiae sunt. Crassitudo parietis, accessiones portantes, insertiones costarum, modi onerandi et exonerandi omnes quodammodo ab aliis materiis differunt, et antea in designando considerandae sunt.
III. Requisita sumptuum
Quamquam ex prospectu technico considerare interest, efficacia sumptuum magis magisque momentum suum ostendit. Usus fusionum mineralium permittit ingeniariis ut magnos sumptus productionis et operationis conservent. Praeter sumptus machinationis conservandos, fusionis, compositionis finalis, et augendae logisticae impensae (repositorii et vecturae) omnes proinde minuuntur. Considerata functione altiore fusionum mineralium, haec ut totum proiectum consideranda est. Re vera, rationi consentaneum est comparationem pretii facere cum basis installata vel praeinstallata est. Sumptus initialis relative altus est sumptus formarum et instrumentorum fusionis mineralium, sed hic sumptus dilueri potest in usu diuturno (500-1000 partes/forma chalybea), et consumptio annua est circiter 10-15 partes.
IV. Ambitus usus
Fusiones minerales, materia structuralis adhibita, materias structurales traditionales perpetuo substituunt, et clavis celeris progressionis eius in fusione minerali, formis, et structuris stabilibus nexibus consistit. Hodie, fusiones minerales late in multis campis machinarum instrumentorum, ut in machinis trituratoriis et in machinatione celerrima, adhibitae sunt. Fabricatores machinarum trituratoriarum in hoc campo fuerunt pionerii, fusiones minerales pro stratis machinarum utentes. Exempli gratia, societates toto orbe terrarum clarae, ut ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, etc., semper utilitatem ex attenuatione, inertia thermali, et integritate fusionum mineralium habuerunt, ut praecisionem magnam et qualitatem superficiei excellentem in processu trituratorio obtinerent.
Cum onera dynamica perpetuo crescant, fusiones minerales etiam a societatibus praestantibus in mundo in agro molarum instrumentorum magis magisque probantur. Stratum fusionis mineralis rigiditatem excellentem habet et vim ab acceleratione motoris linearis effectam bene eliminare potest. Simul, coniunctio organica bonae absorptionis vibrationis et motoris linearis qualitatem superficiei materiae et vitam utilem rotae molentis magnopere emendare potest.
Quod ad singulam partem attinet, intra longitudinem 10000mm facile nobis est.
Quae est minima crassitudo parietis?
In genere, crassitudo minima sectionis basis machinae saltem 60 mm esse debet. Sectiones tenuiores (e.g. 10 mm crassae) cum aggregatis magnitudinibus et formulis minutis fundi possunt.
Contractio post fusionem est circiter 0.1-0.3mm per 1000mm. Cum partes mechanicae fusae mineralis accuratiores requiruntur, tolerantiae per secundariam trituram CNC, laminationem manualem, vel alias machinationes obtineri possunt.
Materia nostra mineralis fusa granitum nigrum Jinan naturalem eligit. Pleraeque societates granitum naturalem communem vel lapidem communem in constructione aedificiorum eligunt.
· Materiae primae: cum singularibus particulis Graniti Nigri Jinan (etiam granitum 'JinanQing' appellati) ut aggregato, quod toto orbe terrarum propter magnam firmitatem, magnam rigiditatem et magnam resistentiam attritionis notum est;
· Formula: cum singularibus resinis epoxydis roboratis et additivis, variis componentibus utentibus variis formulis ad optimam comprehensivam efficaciam curandam;
· Proprietates mechanicae: absorptio vibrationis est circiter decies maior quam ferri fusi, bonae proprietates staticae et dynamicae;
· Proprietates physicae: densitas est circiter 1/3 ferri fusi, proprietates impedimenti thermalis altiores quam metalla, non hygroscopica, bona stabilitas thermalis;
· Proprietates chemicae: resistentia corrosionis maior quam metalla, amica ambienti;
· Accuratio dimensionalis: contractio linearis post fusionem est circiter 0.1-0.3㎜/m, accuratio formae et contra-accuratio in omnibus planis altissima;
· Integritas structurae: structura percomplexa fundi potest, dum usus graniti naturalis plerumque compositionem, coniunctionem et nexum requirit;
· Tarda reactio thermalis: mutationibus temperaturae brevibus multo lentius et multo minus respondet;
· Insertiones inclusae: fibulae, tubi, funes et camerae in structuram includi possunt, insertiones ex materiis, inter quas metallum, lapis, ceramica et plastica etc.