Quae sunt commoda centri machinationis marmoris fusi mineralis?
Fusiones minerales (granitum artificiale sive betonum resinatum) per plus quam triginta annos in industria machinarum instrumentorum ut materia structuralis late acceptae sunt.
Secundum statisticas, in Europa, una ex decem machinis instrumentis fusis mineralibus ut fundamento utitur. Attamen, usus experientiae incongruae, informationes incompletae vel erroneae suspicionem et praejudicium contra fusa mineralia ducere possunt. Ergo, cum nova instrumenta fabricantur, necesse est commoda et incommoda fusorum mineralium analysare et ea cum aliis materiis comparare.
Basis machinarum aedificatoriarum plerumque dividitur in ferrum fusum, minerale fusum (polymerica et/vel resina reactiva concreta), chalybem/structuram ferream (cum cementis/sine cementis) et lapidem naturalem (ut granitum). Quaeque materia suas habet proprietates, nec ullum materiale structurale perfectum exstat. Solum examinando commoda et incommoda materiae secundum specificas necessitates structurales, materia structuralis idealis eligi potest.
Duae functiones magni momenti materiarum structuralium — geometriam, situm, et absorptionem energiae partium praestare — proponunt respective requisita effectuum (efficacia statica, dynamica, et thermalis), requisita functionalia/structuralia (accuratio, pondus, crassitudo parietis, facilitas ductorum) pro institutione materiarum, systemate circulationis mediorum, logistica) et requisita sumptuum (pretium, quantitas, disponibilitas, proprietates systematis).
I. Requisita effectuum pro materiis structuralibus
1. Proprietates staticae
Criterium ad proprietates staticas basis metiendas plerumque est rigiditas materiae — minima deformatio sub onere, potius quam magna fortitudo. Pro deformatione elastica statica, fusiones minerales considerari possunt materiae isotropicae homogeneae legi Hookeanae oboedientes.
Densitas et modulus elasticitatis fusionum mineralium respective tertiam partem eorum ferri fusi sunt. Cum fusiones minerales et ferra fusa eandem rigiditatem specificam habeant, sub eodem pondere, rigiditas fusionum ferrearum et fusionum mineralium eadem est, sine consideratione influentiae formae. In multis casibus, crassitudo parietis designata fusionum mineralium plerumque triplo maior est quam fusionum ferrearum, et haec designatio nullas difficultates creabit quoad proprietates mechanicas producti vel fusionis. Fusiones minerales aptae sunt ad operandum in ambitu statico qui pressionem ferunt (e.g., lectis, fulcris, columnis) et non aptae sunt ut tenuibus parietibus et/vel parvis structuris (e.g., mensis, palletis, mutatoribus instrumentorum, curribus, fulcris fusorum). Pondus partium structuralium plerumque limitatur ab apparatu fabricatorum fusionum mineralium, et producta fusionum mineralium supra 15 tonnas plerumque rara sunt.
2. Characteres dynamici
Quo maior celeritas rotationis et/vel acceleratio axis, eo maioris momenti est dynamica machinae perfunctio. Celeritas positio, celeris instrumentorum substitutio, et celeritas alimentationis resonantiam mechanicam et excitationem dynamicam partium structuralium machinae continuo augent. Praeter designationem dimensionalem componentis, deflexio, distributio massae, et rigiditas dynamica componentis magnopere afficiuntur a proprietatibus attenuationis materiae.
Usus fusionum mineralium bonam solutionem his difficultatibus praebet. Quia vibrationes decies melius quam ferrum fusum traditionale absorbet, amplitudinem et frequentiam naturalem magnopere reducere potest.
In operationibus machinalibus, velut machinatione, maior praecisionem, meliorem qualitatem superficiei, et longiorem vitam instrumentorum afferre potest. Simul, quod ad sonitum attinet, fusiones minerales etiam bene se praestiterunt per comparationem et verificationem basium, fusionum transmissionum, et accessionum ex variis materiis pro magnis machinis et centrifugis. Secundum analysin sonitus impactus, fusiones minerales reductionem localem 20% in gradu pressionis soni consequi possunt.
3. Proprietates thermales
Periti aestimant circiter 80% deviationum machinarum instrumentorum ab effectibus thermalibus causari. Interruptiones processus, ut fontes caloris interni vel externi, praecalefactio, mutatio partium laboris, etc., omnes causae deformationis thermalis sunt. Ut optimam materiam eligere possimus, necesse est requisita materiae declarare. Altus calor specificus et humilis conductivitas thermalis permittunt fusuras minerales bonam inertiam thermalem habere ad influxus temperaturae transitorios (ut mutationes partium laboris) et fluctuationes temperaturae ambientis. Si praecalefactio rapida requiritur, ut in strato metallico, vel temperatura strati prohibita est, instrumenta calefactionis vel refrigerationis directe in fusuram mineralem fundi possunt ad temperaturam moderandam. Utendo hoc genere instrumenti compensationis temperaturae, deformatio ab influxu temperaturae causata minui potest, quod adiuvat ad accuratiam augendam pretio rationabili.
II. Requisita functionalia et structuralia
Integritas est proprietas propria quae fusuras minerales a ceteris materiis distinguit. Temperatura maxima fusurae pro fusuris mineralibus est 45°C, et una cum formis et instrumentis altae praecisionis, partes et fusurae minerales simul fundi possunt.
Methodi provectae refactionis etiam in fissuris mineralibus adhiberi possunt, unde fit ut accurata impositio et superficies ferriviariae machinatione non indigent. Sicut aliae materiae basis, fissurae minerales certis regulis designandi structurae obnoxiae sunt. Crassitudo parietis, accessiones portantes, insertiones costarum, modi onerandi et exonerandi omnes quodammodo ab aliis materiis differunt, et antea in designando considerandae sunt.
III. Requisita sumptuum
Quamquam ex prospectu technico considerare interest, efficacia sumptuum magis magisque momentum suum ostendit. Usus fusionum mineralium permittit ingeniariis ut magnos sumptus productionis et operationis conservent. Praeter sumptus machinationis conservandos, fusionis, compositionis finalis, et augendae logisticae impensae (repositorii et vecturae) omnes proinde minuuntur. Considerata functione altiore fusionum mineralium, haec ut totum proiectum consideranda est. Re vera, rationi consentaneum est comparationem pretii facere cum basis installata vel praeinstallata est. Sumptus initialis relative altus est sumptus formarum et instrumentorum fusionis mineralium, sed hic sumptus dilueri potest in usu diuturno (500-1000 partes/forma chalybea), et consumptio annua est circiter 10-15 partes.
IV. Ambitus usus
Fusiones minerales, materia structuralis adhibita, materias structurales traditionales perpetuo substituunt, et clavis celeris progressionis eius in fusione minerali, formis, et structuris stabilibus nexibus consistit. Hodie, fusiones minerales late in multis campis machinarum instrumentorum, ut in machinis trituratoriis et in machinatione celerrima, adhibitae sunt. Fabricatores machinarum trituratoriarum in hoc campo fuerunt pionerii, fusiones minerales pro stratis machinarum utentes. Exempli gratia, societates toto orbe terrarum clarae, ut ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, etc., semper utilitatem ex attenuatione, inertia thermali, et integritate fusionum mineralium habuerunt, ut praecisionem magnam et qualitatem superficiei excellentem in processu trituratorio obtinerent.
Cum onera dynamica perpetuo crescant, fusiones minerales etiam a societatibus praestantibus in mundo in agro molarum instrumentorum magis magisque probantur. Stratum fusionis mineralis rigiditatem excellentem habet et vim ab acceleratione motoris linearis effectam bene eliminare potest. Simul, coniunctio organica bonae absorptionis vibrationis et motoris linearis qualitatem superficiei materiae et vitam utilem rotae molentis magnopere emendare potest.
Tempus publicationis: XVIII Ianuarii MMXXII